এইচ-বীম এবং আই-বীমের মধ্যে পার্থক্য কী

নির্মাণ প্রকল্পের জন্য কাঠামোগত ইস্পাত উপাদান নির্বাচন করার সময়, প্রকৌশলী, স্থপতি এবং নির্মাণ পেশাদারদের জন্য H-বীম এবং I-বীমের মধ্যে মৌলিক পার্থক্য বোঝা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। আধুনিক ভবন নির্মাণে উভয় ধরনের বীমের গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা রয়েছে, তবুও তাদের স্বতন্ত্র বৈশিষ্ট্য, প্রয়োগ এবং কর্মক্ষমতার মেট্রিক্স তাদেরকে বিভিন্ন কাঠামোগত প্রয়োজনীয়তার জন্য উপযুক্ত করে তোলে। এই বিস্তৃত বিশ্লেষণটি প্রযুক্তিগত স্পেসিফিকেশন, উৎপাদন প্রক্রিয়া এবং ব্যবহারিক প্রয়োগগুলি নিয়ে আলোচনা করে যা আধুনিক নির্মাণ অনুশীলনে এই দুটি গুরুত্বপূর্ণ কাঠামোগত উপাদানকে পৃথক করে।

কাঠামোগত নকশা এবং জ্যামিতিক বৈশিষ্ট্য

ক্রস-সেকশনাল প্রোফাইল বিশ্লেষণ

এইচ-বিম এবং আই-বিমের মধ্যে প্রাথমিক পার্থক্যটি হল তাদের অনুপ্রস্থ কাটা (ক্রস-সেকশনাল) জ্যামিতির, যা মৌলিকভাবে তাদের কাঠামোগত কর্মদক্ষতা এবং ভার বহনের ক্ষমতাকে প্রভাবিত করে। এইচ-বিমগুলিতে ওয়েবের উভয় পাশে সমানভাবে বিস্তৃত ফ্ল্যাঞ্জ থাকে, যা প্রান্ত থেকে দেখলে এইচ অক্ষরের মতো সিমেট্রিক্যাল প্রোফাইল তৈরি করে। এই সিমেট্রিক্যাল ডিজাইনটি বিভিন্ন লোডিং অবস্থার অধীনে সমান ভার বণ্টন এবং উন্নত স্থিতিশীলতা প্রদান করে। ফ্ল্যাঞ্জের প্রস্থ সাধারণত বিমের উচ্চতার সমান হয় বা তা ছাড়িয়ে যায়, যার ফলে একটি আরও কমপ্যাক্ট কাঠামোগত প্রোফাইল তৈরি হয়।

অন্যদিকে, আই-বীমগুলির একটি অনুপ্রস্থ প্রোফাইল থাকে যা আই অক্ষরের মতো, যেখানে ওয়েবের উচ্চতার তুলনায় ফ্ল্যাঞ্জগুলি সরু। ফ্ল্যাঞ্জগুলি সাধারণত পাতলা হয় এবং কিনারাগুলির দিকে সরু হয়ে যায়, যা একটি দীর্ঘাকার উল্লম্ব প্রোফাইল তৈরি করে। এই গঠন বাঁকার মুহূর্ত প্রতিরোধের জন্য বীমটিকে অনুকূলিত করে এবং সঙ্গে সঙ্গে উপাদানের ব্যবহার কমিয়ে আনে। আই-বীমগুলিতে ওয়েব থেকে ফ্ল্যাঞ্জের অনুপাত সাধারণত এইচ-বীমের চেয়ে বেশি হয়, যা তাদের কম বিক্ষেপণের সাথে দীর্ঘতর দূরত্ব জুড়ে ফেলার জন্য বিশেষভাবে কার্যকর করে তোলে।

মাত্রার অনুপাত এবং মান

নির্মাণ মান এইচ-বীম এবং আই-বীম এইচ-বীমগুলি সাধারণত 100মিমি থেকে 900মিমি পর্যন্ত ফ্ল্যাঞ্জ প্রস্থ বজায় রাখে, যার সঙ্গে অনুরূপ উচ্চতা নিয়ে প্রায় বর্গাকার বা আয়তক্ষেত্রাকার প্রোফাইল তৈরি হয়। প্রস্থের উপর ফ্ল্যাঞ্জের পুরুত্ব আপেক্ষিকভাবে স্থির থাকে, যা ক্রস-সেকশন জুড়ে কাঠামোগত বৈশিষ্ট্যগুলি স্থিতিশীল রাখে। এইচ-বীমের স্ট্যান্ডার্ড ডিজিনেশনগুলিতে এইচই-এ, এইচই-বি এবং এইচই-এম সিরিজ অন্তর্ভুক্ত, যা প্রত্যেকটি নির্দিষ্ট কাঠামোগত প্রয়োজনীয়তার জন্য অপটিমাইজড।

আই-বীমের মাত্রা আমেরিকান ওয়াইড ফ্ল্যাঞ্জ (W) আকৃতি বা ইউরোপীয় IPE প্রোফাইলের মতো স্থাপিত মানগুলি অনুসরণ করে। এই বীমগুলিতে 1.5:1 এর চেয়ে বেশি হওয়া উচিত উচ্চতা-থেকে-প্রস্থের অনুপাত রয়েছে, যেখানে স্ট্যান্ডার্ড সেকশনগুলির জন্য ফ্ল্যাঞ্জের প্রস্থ 80mm থেকে 400mm পর্যন্ত হয়। চলমান ফ্ল্যাঞ্জের পুরুত্ব, যা প্রায়শই শিকড় থেকে ডগায় দিকে কমে, সর্বোচ্চ কাঠামোগত দক্ষতার জন্য উপাদানের বন্টন অনুকূলিত করে। এই জ্যামিতিক অনুকূলকরণের ফলে অনেক অ্যাপ্লিকেশনে H-বীমের তুলনায় আই-বীম উত্তম শক্তি-থেকে-ওজন অনুপাত অর্জন করতে পারে।

উৎপাদন প্রক্রিয়া এবং উপাদানের বৈশিষ্ট্য

উৎপাদন পদ্ধতি এবং গুণগত নিয়ন্ত্রণ

এই গাঠনিক উপাদানগুলির উত্পাদন প্রক্রিয়া উল্লেখযোগ্যভাবে ভিন্ন, যা উপাদানের ধর্ম, পৃষ্ঠের মান এবং মাত্রার নির্ভুলতাকে প্রভাবিত করে। ঘ-আকৃতির বীমগুলি সাধারণত হট রোলিং প্রক্রিয়ার মাধ্যমে তৈরি করা হয়, যেখানে উত্তপ্ত ইস্পাতের বিলেটগুলিকে ধাপে ধাপে আকৃতি প্রদানের জন্য একাধিক ফর্মিং রোলের মধ্য দিয়ে চালিত করা হয়। এই পদ্ধতি বীমের দৈর্ঘ্যজুড়ে উপাদানের ধর্মগুলি সামঞ্জস্যপূর্ণ রাখে এবং চমৎকার পৃষ্ঠের মান প্রদান করে। হট রোলিং প্রক্রিয়াটি মাত্রার সহনশীলতার নির্ভুল নিয়ন্ত্রণও সম্ভব করে তোলে, যা ঘ-আকৃতির বীমগুলিকে টানটান ফিটিং সহনশীলতা প্রয়োজন হওয়া অ্যাপ্লিকেশনের জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত করে তোলে।

আই-বিম উৎপাদনের জন্য আকার এবং প্রয়োগের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী প্রায়শই হট রোলিং বা ওয়েল্ডেড তৈরির পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়। ছোট আই-বিমগুলি প্রায়শই এইচ-বিম উৎপাদনের সাথে সাদৃশ্যপূর্ণ পদ্ধতিতে হট রোল করা হয়, যেখানে বড় আকারের অংশগুলি আলাদা ফ্ল্যাঞ্জ এবং ওয়েব প্লেটগুলি একসঙ্গে ওয়েল্ডিং করে তৈরি করা হয়। এই ওয়েল্ডেড নির্মাণ পদ্ধতি মাত্রা অনুযায়ী কাস্টমাইজেশনের জন্য বেশি নমনীয়তা প্রদান করে কিন্তু ওয়েল্ডের সত্যতা এবং মাত্রার নির্ভুলতা নিশ্চিত করার জন্য অতিরিক্ত গুণগত নিয়ন্ত্রণ পদক্ষেপ প্রয়োজন হয়। উৎপাদন পদ্ধতির পছন্দ চূড়ান্ত খরচ, লিড সময় এবং শেষ পণ্যের কার্যকারিতার উপর উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে।

উপাদানের স্পেসিফিকেশন এবং গ্রেড

উভয় ধরনের বীম সাধারণত ইউরোপীয় মান অনুযায়ী S235 থেকে S355 পর্যন্ত, অথবা আমেরিকান মান অনুযায়ী ASTM A992 ইস্পাত গ্রেড ব্যবহার করে। তবে উৎপাদন প্রক্রিয়া শেষ পণ্যে প্রাপ্ত চূড়ান্ত উপাদানের বৈশিষ্ট্যগুলিকে প্রভাবিত করতে পারে। গঠনের সময় ধ্রুব তাপ চিকিত্সার কারণে হট-রোলড H-বীমগুলি প্রায়শই ক্রস-সেকশন জুড়ে আরও সমতুল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য প্রদর্শন করে। রোলিং প্রক্রিয়াটি সাধারণত বীমের দৈর্ঘ্যের সাথে ইস্পাতের গ্রেন কাঠামোকে সারিবদ্ধ করে, যা চক্রীয় লোডিং অবস্থার অধীনে ক্লান্তি প্রতিরোধের উন্নতি করতে পারে।

যেখানে তাপ-প্রভাবিত অঞ্চলগুলি স্থানীয় ইস্পাত মাইক্রোস্ট্রাকচারকে পরিবর্তন করতে পারে, সেখানে ওয়েল্ডেড আই-বিমগুলিতে ওয়েল্ড অঞ্চলে উপাদানের বৈশিষ্ট্যের সামান্য পরিবর্তন ঘটতে পারে। তবে, আধুনিক ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়া এবং ওয়েল্ডিং-পরবর্তী তাপ চিকিত্সা এই প্রভাবগুলি কমিয়ে আনতে পারে, যাতে ওয়েল্ডেড বিমগুলি নির্দিষ্ট উপাদানের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে বা ছাড়িয়ে যায়। রোলড এবং ওয়েল্ডেড নির্মাণের মধ্যে পছন্দটি প্রায়শই শক্তি, স্থায়িত্ব এবং খরচ-দক্ষতার জন্য প্রকল্প-নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে।

লোড-বেয়ারিং বৈশিষ্ট্য এবং কাঠামোগত কর্মক্ষমতা

মোমেন্ট রেজিস্ট্যান্স এবং ফ্লেক্সুরাল শক্তি

বিভিন্ন লোডিং শর্তের অধীনে গাঠনিক কর্মক্ষমতার স্বতন্ত্র বৈশিষ্ট্য ফলস্বরূপ H-বীম এবং I-বীমের মধ্যে জ্যামিতিক পার্থক্য হয়। তাদের প্রসারিত ফ্ল্যাঞ্জ এবং আরও সংক্ষিপ্ত প্রোফাইলের কারণে, উচ্চ পার্শ্বীয়-মলাট বাঁকানোর প্রতিরোধের প্রয়োজনীয়তা সহ অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে H-বীম ছাড়িয়ে যায়। বৃহত্তর পার্শ্বীয় স্থিতিশীলতা প্রদান করে ফ্ল্যাঞ্জের বৃদ্ধি পাওয়া প্রস্থ, যা H-বীমগুলিকে স্তম্ভ হিসাবে বা যেখানে পার্শ্বীয় ব্রেসিং সীমিত থাকে সেই অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে বিশেষভাবে কার্যকর করে তোলে। সামঞ্জস্যপূর্ণ অনুদৈর্ঘ্য কাটছাঁটও নিশ্চিত করে সামঞ্জস্যপূর্ণ ক্রস-সেকশন।

I-বীমগুলি সর্বনিম্ন উপাদান ব্যবহারের সাথে সর্বোচ্চ নমন শক্তির জন্য তাদের অনুদৈর্ঘ্য বৈশিষ্ট্যগুলি অনুকূলিত করে। নিরপেক্ষ অক্ষ থেকে সর্বোচ্চ দূরত্বে ফ্ল্যাঞ্জে কেন্দ্রীভূত উপাদানটি একই ওজনের H-বীমগুলির তুলনায় উত্তম মুহূর্ত প্রতিরোধ প্রদান করে। যেখানে বিকৃতি নিয়ন্ত্রণ গুরুত্বপূর্ণ, সেখানে দীর্ঘ স্প্যান অ্যাপ্লিকেশনের জন্য I-বীমগুলিকে পছন্দের পছন্দ করে তোলে এই দক্ষতা। দীর্ঘায়িত প্রোফাইলের মাধ্যমে অর্জিত উচ্চতর সেকশন মডুলাস I-বীমগুলিকে গ্রহণযোগ্য চাপের মাত্রা বজায় রাখার সময় বৃহত্তর বাঁকানো মুহূর্ত বহন করতে দেয়।

সংকোচন এবং কলাম অ্যাপ্লিকেশন

সংকোচন সদস্য বা কলাম হিসাবে ব্যবহার করা হলে, H-বীম এবং I-বীম-এর পারফরম্যান্সের বৈশিষ্ট্য উল্লেখযোগ্যভাবে ভিন্ন হয়। H-বীমগুলি সাধারণত উভয় প্রধান অক্ষের চারপাশে ঘূর্ণনের ব্যাসার্ধের আরও অনুকূল মানের কারণে উন্নত কলাম পারফরম্যান্স প্রদান করে। ফ্ল্যাঞ্জগুলির বৃহত্তর প্রস্থ দুর্বল অক্ষের চারপাশে জড়তার ভ্রামক বৃদ্ধি করে, লাম্বা অনুপাত হ্রাস করে এবং সংকটজনক বাঁকানোর ভার উন্নত করে। এটি H-বীমগুলিকে বিশেষভাবে উপযুক্ত করে তোলে যেখানে পার্শ্বীয় সমর্থন ন্যূনতম হয় বা যেখানে কলামকে একাধিক দিক থেকে ভার প্রতিরোধ করতে হয়।

আই-বীমগুলি তাদের দুর্বল-অক্ষের বৈশিষ্ট্যের কারণে আলাদাভাবে কলাম হিসাবে ব্যবহারে কম দক্ষ হলেও, পাশের সমর্থন প্রদানের ক্ষেত্রে ব্রেসড ফ্রেম সিস্টেমগুলিতে এগুলি কার্যকরভাবে ব্যবহার করা যেতে পারে। আই-বীমগুলিতে শক্তিশালী অক্ষের উচ্চ জড়তার ভ্রাম্যমান নির্দিষ্ট কলাম অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে সুবিধাজনক হতে পারে, বিশেষত যেখানে প্রধান লোডিং একক দিকে ঘটে। তবে সংকোচন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আই-বীম নির্দিষ্ট করার সময় বাঁকার মোড এবং ব্রেসিংয়ের প্রয়োজনীয়তা সম্পর্কে যত্নসহকারে বিবেচনা করা অপরিহার্য।

নির্মাণ অ্যাপ্লিকেশন এবং শিল্প ব্যবহার

বাণিজ্যিক এবং শিল্প ভবন সিস্টেম

এইচ-বিম এবং আই-বিমের মধ্যে নির্বাচন প্রায়শই নির্মাণ প্রকল্পের নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা এবং ব্যবহৃত কাঠামোগত ব্যবস্থার উপর নির্ভর করে। শক্তিশালী কাঠামোগত কর্মদক্ষতা সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ হওয়ার ক্ষেত্রে, উৎপাদন সুবিধা, গুদাম, এবং অবস্থাপনা প্রকল্পসহ ভারী শিল্প প্রয়োগে এইচ-বিমগুলি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। ঘূর্ণন প্রতিরোধের উন্নত ক্ষমতা এবং পার্শ্বীয় স্থিতিশীলতা এগুলিকে ভারী যন্ত্রপাতি, ক্রেন সিস্টেম এবং গতিশীল লোড তৈরি করে এমন সরঞ্জাম সমর্থনের জন্য আদর্শ করে তোলে। কমপ্যাক্ট প্রোফাইলটি শিল্প ভবনগুলিতে প্রাপ্য মাথার উপরের জায়গার কার্যকর ব্যবহারের অনুমতি দেয়।

আই-বীমগুলি বাণিজ্যিক নির্মাণের ক্ষেত্রে প্রাধান্য পায় যেখানে দীর্ঘ স্প্যান এবং কার্যকর উপকরণের ব্যবহার অগ্রাধিকার হিসাবে থাকে। অফিস ভবন, খুচরা প্রতিষ্ঠান এবং আবাসিক কাঠামোগুলিতে মেঝে এবং ছাদের ফ্রেমিং সিস্টেমের জন্য প্রায়শই আই-বীম ব্যবহার করা হয়। আই-বীম ব্যবহার করে প্রাপ্ত উন্নত স্প্যান-টু-ডেপথ অনুপাত স্থাপত্যকে স্থান পরিকল্পনায় বেশি নমনীয়তা দেয় যখন কাঠামোগত গভীরতার প্রয়োজনীয়তা কমিয়ে আনে। বহুতলা নির্মাণে এই বৈশিষ্ট্যটি বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ যেখানে প্রকল্পের অর্থনীতির জন্য মেঝে থেকে মেঝে উচ্চতা অপ্টিমাইজ করা অপরিহার্য।

বিশেষায়িত নির্মাণ খাত

নির্দিষ্ট নির্মাণ খাতগুলি কার্যকারিতার প্রয়োজনীয়তা এবং শিল্পের মানদণ্ডের উপর ভিত্তি করে নির্দিষ্ট ধরনের বীমের প্রতি পছন্দ তৈরি করেছে। সেতু নির্মাণে প্রায়শই মূল গার্ডারগুলির জন্য I-বীম ব্যবহৃত হয়, কারণ এটি দুর্দান্ত নমন দক্ষতা এবং কম বিক্ষেপণের সাথে বড় দূরত্ব অতিক্রম করার ক্ষমতা রাখে। I-বীমের এয়ারোডাইনামিক প্রোফাইল সেতুর কাঠামোতে বাতাসের চাপ কমায়, যা সামগ্রিক স্থিতিশীলতা বৃদ্ধি করে এবং ভিত্তির প্রয়োজনীয়তা কমায়।

উচ্চতর ভবন নির্মাণে প্রাথমিক কাঠামোগত উপাদানগুলির জন্য প্রায়শই H-বীম ব্যবহৃত হয়, বিশেষ করে ভূমিকম্পপ্রবণ অঞ্চলগুলিতে যেখানে পার্শ্বীয় স্থিতিশীলতা এবং শক্তি অপসারণের বৈশিষ্ট্য গুরুত্বপূর্ণ। H-বীমের শক্তিশালী ক্রস-সেকশন এবং উন্নত সংযোগের ক্ষমতা এগুলিকে মুহূর্ত-প্রতিরোধক ফ্রেম সিস্টেমের জন্য উপযুক্ত করে তোলে যা ভূমিকম্পের বল সহ্য করতে হয়। সমমিত প্রোফাইলটি সংযোগের ডিজাইন এবং নির্মাণকে সহজ করে তোলে, যা নির্মাণের জটিলতা এবং খরচ কমায়।

অর্থনৈতিক বিবেচনা এবং খরচ বিশ্লেষণ

উপকরণের খরচ এবং উপলব্ধতা

বীম নির্বাচনের উপর অর্থনৈতিক উপাদানগুলি প্রাথমিক উপকরণের খরচের ঊর্ধ্বে প্রসারিত হয়, যার মধ্যে অন্তর্ভুক্ত আছে নির্মাণ, পরিবহন এবং স্থাপনের খরচ। H-বীমগুলি তাদের গরম-ভাঙা উৎপাদন পদ্ধতি এবং আদর্শ আকারের কারণে সাধারণ আকারের জন্য প্রায়শই ভালো উপলব্ধতা এবং আরও প্রতিযোগিতামূলক মূল্য পায়। রোলিং মিলের মাধ্যমে অর্জিত উৎপাদন দক্ষতা আদর্শ অংশগুলির খরচ-কার্যকর উৎপাদনকে সমর্থন করে, যা প্রচলিত কাঠামোগত প্রয়োজনীয়তা সহ প্রকল্পের জন্য H-বীমকে একটি অর্থনৈতিক পছন্দ করে তোলে।

I-বীম, বিশেষ করে বড় ওয়েল্ডেড অংশগুলি, অতিরিক্ত নির্মাণ প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তার কারণে প্রিমিয়াম মূল্য নির্ধারণ করতে পারে। তবে অনুকূলিত ক্রস-সেকশনাল বৈশিষ্ট্যের মাধ্যমে অর্জিত উপকরণের দক্ষতা মোট ইস্পাতের পরিমাণের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে উচ্চতর একক খরচকে কমিয়ে আনতে পারে। মোট প্রকল্প খরচের বিশ্লেষণে শুধুমাত্র বীমের খরচই নয়, বরং ফাউন্ডেশন ডিজাইন, সংযোগের প্রয়োজনীয়তা এবং নির্মাণের সময়সূচীর উপর প্রভাবও বিবেচনা করা উচিত।

জীবনচক্র খরচের বিবেচনা

দীর্ঘমেয়াদী অর্থনৈতিক কর্মকাণ্ডের মধ্যে রয়েছে রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন, সেবা আয়ু এবং ভবিষ্যতে পরিবর্তন বা সম্প্রসারণের সম্ভাবনা। হ-বীমগুলি, তাদের শক্তিশালী ক্রস-সেকশন এবং চমৎকার ক্ষয় প্রতিরোধের বৈশিষ্ট্যের কারণে, প্রায়শই কঠোর পরিবেশ বা সীমিত রক্ষণাবেক্ষণ প্রবেশাধিকারযুক্ত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে উত্তম দীর্ঘমেয়াদী মূল্য প্রদান করে। গঠনের সেবা আয়ু জুড়ে পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণ কার্যকলাপগুলিকে সহজতর করে এমন সামঞ্জস্যপূর্ণ প্রাচীর পুরুত্ব এবং সরলীকৃত জ্যামিতিরও এতে অবদান রয়েছে।

আই-বীমগুলি এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে জীবনচক্র খরচের সুবিধা প্রদান করতে পারে যেখানে তাদের কাঠামোগত দক্ষতা পরিষ্কার প্রয়োজনীয়তা হ্রাস বা সরলীকৃত নির্মাণ পদ্ধতির দিকে নিয়ে যায়। দীর্ঘতর স্প্যানের সম্ভাবনা প্রয়োজনীয় কাঠামোগত সমর্থনের সংখ্যা হ্রাস করতে পারে, ভবন সিস্টেমগুলিকে সরলীকৃত করতে পারে এবং দীর্ঘমেয়াদী রক্ষণাবেক্ষণ খরচ কমাতে পারে। তবে, কিছু আই-বীম প্রোফাইলে পাতলা ওয়েব অংশগুলি ক্ষয়কারী পরিবেশ বা উচ্চ চাপের অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে আরও ঘন ঘন পরিদর্শনের প্রয়োজন হতে পারে।

FAQ

এইচ-বিম এবং আই-বিমের মধ্যে প্রধান দৃশ্যমান পার্থক্যগুলি কী কী?

প্রান্ত থেকে দেখলে তাদের অনুদৈর্ঘ্য প্রস্থছবির দিক থেকে সবথেকে বেশি লক্ষণীয় দৃশ্যমান পার্থক্য পাওয়া যায়। এইচ-বিমগুলিতে ওয়েবের উভয় পাশে সমানভাবে বিস্তৃত চওড়া এবং বড় ফ্ল্যাঞ্জ থাকে, যা এইচ অক্ষরের মতো প্রস্থছবি তৈরি করে। ফ্ল্যাঞ্জগুলি সাধারণত বেশি ঘন হয় এবং তাদের প্রস্থ জুড়ে ঘনত্ব ধ্রুব থাকে। আই-বিমগুলিতে সরু ফ্ল্যাঞ্জ সহ দীর্ঘাকার উল্লম্ব প্রস্থছবি থাকে যা কিনারাগুলির দিকে সরু হয়ে যায়, আই অক্ষরের মতো দেখায়। আই-বিমগুলির উচ্চতা থেকে প্রস্থের অনুপাত সাধারণত বেশি হয়, যা তাদের একটি অপেক্ষাকৃত সরু চেহারা দেয়।

দীর্ঘ দূরত্ব জুড়ে ফেলার জন্য কোন বিম ধরন বেশি শক্তিশালী?

দীর্ঘ স্প্যানের জন্য আই-বিমগুলি সাধারণত উন্নত কার্যকারিতা প্রদান করে, কারণ এদের অনুদৈর্ঘ্য ছেদের বৈশিষ্ট্য অনুকূলিত। নিরপেক্ষ অক্ষ থেকে সর্বোচ্চ দূরত্বে ফ্ল্যাঞ্জে উপাদানের ঘনত্বের কারণে একই ওজনের এইচ-বিমের তুলনায় এদের খাড়া ক্রম (section modulus) এবং ভর জড়তার মান (moment of inertia) বেশি হয়। এই গাঠনিক দক্ষতার ফলে আই-বিমগুলি দীর্ঘ স্প্যানে বাঁক তৈরির বিরুদ্ধে বেশি প্রতিরোধ করতে পারে এবং কম বিক্ষেপণ অনুভব করে, যা কম গাঠনিক গভীরতা এবং সর্বোচ্চ স্প্যানিং ক্ষমতা প্রয়োজন এমন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য এগুলিকে পছন্দের পছন্দ করে তোলে।

নির্মাণ প্রকল্পে এইচ-বিম এবং আই-বিম পারস্পরিকভাবে ব্যবহার করা যাবে?

উভয় ধরনের বীমের কাঠামোগত কাজ থাকলেও, তাদের ভিন্ন কর্মদক্ষতা এবং সংযোগের প্রয়োজনীয়তার কারণে তাদের সরাসরি অদলবদল করা যায় না। H-বীমগুলি পার্শ্বীয় স্থিতিশীলতা, বল্গা প্রতিরোধ এবং শক্তিশালী কলাম কর্মদক্ষতার প্রয়োজনীয়তা সহ অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে উত্কৃষ্ট, আর I-বীমগুলি নমন দক্ষতা এবং দীর্ঘ স্প্যান ক্ষমতা অপটিমাইজ করে। নির্বাচনের ক্ষেত্রে নির্দিষ্ট লোডিং অবস্থা, সমর্থনের প্রয়োজনীয়তা এবং মোট কাঠামোগত সিস্টেম ডিজাইন বিবেচনা করা আবশ্যিক। একটি ধরনের পরিবর্তে অন্যটি ব্যবহার করার ক্ষেত্রে যথেষ্ট কর্মদক্ষতা এবং নিরাপত্তা ফ্যাক্টর বজায় রাখা হয়েছে কিনা তা নিশ্চিত করতে যত্নসহকারে কাঠামোগত বিশ্লেষণ প্রয়োজন।

উৎপাদন পদ্ধতি এই বীমের ধরনগুলির খরচ এবং উপলব্ধতাকে কীভাবে প্রভাবিত করে?

উৎপাদন পদ্ধতি খরচ এবং সুলভতা উভয়কেই উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করে। হট রোলিং প্রক্রিয়ার মাধ্যমে উৎপাদিত H-বীমগুলি সাধারণত মিল উৎপাদনের দক্ষতার কারণে স্ট্যান্ডার্ড আকারের জন্য ভালো সুলভতা এবং আরও প্রতিযোগিতামূলক মূল্য প্রদান করে। I-বীমগুলি ছোট আকারের জন্য হট-রোলড হতে পারে অথবা বড় অংশের জন্য ওয়েল্ডেড হতে পারে, যেখানে অতিরিক্ত তৈরির প্রক্রিয়ার কারণে ওয়েল্ডেড বীমগুলি সাধারণত উচ্চতর মূল্য নির্ধারণ করে। তবে, I-বীমগুলির কাঠামোগত দক্ষতা উপাদানের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস এবং ফাউন্ডেশন ডিজাইনের সরলীকরণের মাধ্যমে উচ্চতর একক খরচকে কমিয়ে আনতে পারে, যা অনুকূল নির্বাচনের জন্য মোট প্রকল্প খরচ বিশ্লেষণকে অপরিহার্য করে তোলে।